Навіны

Алюміній - важны асноўны матэрыял.У паўсядзённым жыцці мы часта можам бачыць выкарыстанне алюмініевых профіляў у будаўніцтве дзвярэй,вокны, навясныя сцены, унутраныя і адкрытыя ўпрыгажэнні і будаўнічыя канструкцыі.
Архітэктурныя алюмініевыя профілі маюць асаблівыя патрабаванні да стандартызацыі і масавай вытворчасці, і працэс экструзіі алюмініевага стрыжня звычайна выкарыстоўваецца для дасягнення аптымізаванага рашэння для вытворчасці і вырабу.Асноўная ідэя экструзіі алюмініевых профіляў заключаецца ў прымяненні пэўнага ціску на алюмініевы стрыжань у экструзійным ствале, каб прымусіць алюмініевы сплаў выцякаць з пэўнага адтуліны фільеры, атрымліваючы такім чынам алюмініевыя профілі пэўных формаў і памераў.Гэты метад апрацоўкі экструзіяй мае нізкі кошт, высокую эфектыўнасць і прастату ў эксплуатацыі, і займае значную долю ў сучаснай сістэме прамысловай вытворчасці.Гэты артыкул будзе прысвечаны працэсу вытворчасці алюмініевых профіляў экструзіяй, што дазволіць нам глыбей зразумець вырабы з алюмініевых профіляў:

1. Вытворчасць сыравіны

У адпаведнасці з разліковым суадносінамі складу неабходных алюмініевых профіляў, розныя сыравінныя матэрыялы разумна абсталяваны. Алюмініевы злітак награваецца да пэўнай тэмпературы для плаўлення, і пэўная колькасць легіруючых элементаў дадаецца ў расплаўленую алюмініевую вадкасць (магній і крэмній звычайна дадаецца ў сістэмныя лінейкі вырабаў для дзвярэй і вокнаў).Дзындра і адпрацаваны газ у расплаве выдаляюцца адпаведнымі сродкамі рафінавання. У кваліфікаваных умовах працэсу ліцця расплаўлены алюмініевы вадкасць заліваецца ў ліцейную машыну, астуджаецца і адліваецца ў круглыя ​​літыя стрыжні з дыяметрам і характарыстыкамі, якія адпавядаюць чаканням.

2. Экструзія алюмініевага стрыжня

①Размясціце алюмініевыя стрыжні плазам на стэлажы для матэрыялаў, не размяшчайце іх занадта блізка адзін да аднаго і не складайце іх у стос, і зарэзервуйце бяспечнае працоўнае месца, каб алюмініевыя стрыжні не каціліся і нават не ўпалі.

②Нагрэйце алюмініевы стрыжань і форму ў печы, каб падняць тэмпературу да 480°C, і трымайце іх у цяпле на працягу 1 гадзіны перад наступнай апрацоўкай;

③Змесціце форму ў аснову экструдара, пастаўце алюмініевы стрыжань у порт падачы экструдара і падрыхтуйцеся да экструзіі;

④Экструдаваны профіль выходзіць з разгрузачнай адтуліны, а галоўка матэрыялу цягнецца трактарам, а папярэдняя рэзка выконваецца ў адпаведнасці з зададзенай даўжынёй і памерам.

3. Выпростванне

Алюмініевыя профілі, выцягнутыя шляхам экструзіі, звычайна не адпавядаюць стандартам прамалінейнасці, што ўплывае на наступнае выкарыстанне або працу на механічным абсталяванні. Экструдаваныя алюмініевыя профілі адпраўляюцца на праўкавы стол для праўкі, а затым транспартуюцца ў зону гатовага прадукту для разразання патрэбнай даўжыні.

4. Своечасовасць лячэння

Памяшчэнне профільнага матэрыялу з алюмініевага сплаву ў печ для старэння для нагрэву яго да пэўнай тэмпературы і захаванне ў цяпле на працягу 2-3 гадзін можа значна палепшыць механічныя ўласцівасці профілю з алюмініевага сплаву, асабліва ўласцівасці цвёрдасці. Пакладзеце разрэзаныя алюмініевыя профілі ў матэрыяльны каркас, транспартуйце іх у зону старэння і ўваходзьце ў печ для старэння для ручной апрацоўкі старэння.Калі тэмпература вытрымкі дасягне 200 ℃, трымаеце яе ў цяпле на працягу 2 гадзін, а потым чакаеце, пакуль яна выйдзе; пасля завяршэння вытрымкі яе можна дастаць з духоўкі і перайсці на стадыю астуджэння.Яго можна астуджаць натуральным або штучным шляхам з дапамогай паветраахаладжальніка. На гэтым праца па экструзіі заканчваецца, і экструзія алюмініевых профіляў з якасным выглядам, формай і памерам завяршаецца.

5. Апрацоўка паверхні

Пры неабходнасці апрацуйце паверхню.У цяперашні час існуе некалькі папулярных працэсаў апрацоўкі паверхні ў вытворчасці дзвярных і аконных сістэм: анадаванне, электрафарэз, фарфоравае пакрыццё, фторуглеродное напыленне і інш.

Кантакт з us для далейшых запытаў.